2205雙相不銹鋼綜合了鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優點，具有良好的力學性能和抗腐蝕性能，廣泛應用于船舶、石油、化工等領域。但是，由于在熱軋生產過程中，2205雙相不銹鋼始終處于兩相區，導致熱加工性能較差，在熱軋過程中容易產生邊裂缺陷，造成成材率低，嚴重制約了這種不銹鋼的生產。筆者針對2205雙相不銹鋼連鑄坯，在不同溫度和不同時間進行加熱處理，通過金相和鐵素體儀試驗分析2205雙相不銹鋼的組織和鐵素體含量隨保溫時間和加熱溫度的變化情況。

　　酒鋼集團對2205雙相不銹鋼連鑄坯試樣在1220、1240、1260、1280℃保溫10、20、30和40min進行加熱處理，通過光學顯微鏡和鐵素體儀試驗分析2205雙相不銹鋼的組織和鐵素體含量隨保溫時間和加熱溫度的變化情況。結果表明，2205雙相不銹鋼連鑄坯試樣在相同的保溫時間下，隨著加熱溫度的升高，鐵素體含量逐漸增加，1260℃時奧氏體晶粒明顯變得粗大;在相同的加熱溫度下，隨著保溫時間的延長，鐵素體的含量逐漸減少。